Компания Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков установок третичной улавливания паров на основе абсорбции-в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать оборудование премиум-класса на продажу здесь и получить прайс-лист на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.

I. Обзор продукта

Устройство третичной улавливания паров на основе-основы представляет собой высокоэффективное и экологически безопасное оборудование, предназначенное для решения проблемы улетучивания паров на нефтебазах, нефтеперерабатывающих предприятиях и в крупных резервуарах для хранения газовых заправок. В этом продукте используется принцип разницы в растворимости различных компонентов паровой смеси внутри абсорбента (например, дизельного топлива или бензина). Посредством противоточного контакта газа-жидкости летучие органические соединения (ЛОС) отделяются и извлекаются из газовой смеси. Очищенный выхлопной газ соответствует стандартам выбросов, а восстановленное масло можно напрямую использовать повторно.

Этот продукт соответствует требованиям «Стандарта выбросов загрязнителей воздуха для автозаправочных станций» (GB 20952-2020) и «Стандарта выбросов загрязнителей воздуха для нефтебаз» (GB 20950). Его можно использовать в сочетании с методами адсорбции и мембранного разделения для достижения концентрации выбросов менее или равной 25 г/м³ (национальный стандарт), что соответствует экологическим требованиям нефтебаз, нефтеперерабатывающих заводов и крупных предприятий по хранению и транспортировке.

Важное примечание: метод абсорбции относительно реже используется для третичной улавливания паров на заправочных станциях, главным образом потому, что степень его улавливания относительно низкая при использовании отдельно (приблизительно 80%), что затрудняет соответствие действующим национальным стандартам. Основные области применения методов абсорбции сосредоточены на крупных и средних-площадках хранения и транспортировки, таких как погрузочные платформы нефтебаз, нефтеперерабатывающие заводы и химические предприятия. Обычно он используется в качестве первой-установки предварительной обработки в комбинированных процессах, работающих в сочетании с методами адсорбции и мембранного разделения. В сценариях с заправочными станциями методы абсорбции обычно используются не в чистом виде, а скорее как часть комбинированного процесса конденсация + абсорбция или абсорбция + адсорбция.

II. Технические принципы

2.1 Основные технические принципы

Технология улавливания паров,-основанная на абсорбции, отделяет пары от воздуха на основе растворимости каждого компонента смешанного пара в абсорбенте. При использовании в качестве абсорбента бедных масел, таких как дизельное топливо, пар обычно вступает в противоточный контакт с абсорбентом, распыляемым сверху абсорбционной колонны. Абсорбент избирательно поглощает углеводородные компоненты, а непоглощенный газ отводится через пламегаситель. Абсорбент поступает в вакуум-десорбционный резервуар для десорбции, обогащая пар для дальнейшего поглощения нефтепродуктами.

Принцип абсорбции. Внутри абсорбционной башни пар поступает снизу и вступает в полный контакт с абсорбентом (например, низко-бензином или дизельным топливом), распыляемым сверху башни в слое набивки. По принципу «подобное растворяется в подобном» абсорбент обладает высокой растворимостью молекул углеводородов, в то время как воздух обладает крайне низкой растворимостью в абсорбенте. Молекулы углеводородов переходят из газовой фазы в жидкую и захватываются абсорбентом; воздух выбрасывается из верхней части башни.

2.2 Рабочий процесс
Основной поток (цикл абсорбции + десорбции):

Маслосодержащие-отходящие газы → Абсорбционная колонна → Неабсорбированный газ → Пламегаситель → Соответствующие выбросы

↓
Абсорбент поглощает пары → Обогащенный абсорбент → Вакуумно-десорбционный резервуар

↓
Обогащенный пар → Абсорбция/возврат масла в бак

↓
Бережная переработка абсорбента

Описание процесса:

Этап абсорбции: нефтесодержащие-отходящие газы попадают в абсорбционную башню через систему сбора. Абсорбент распыляется сверху башни, при этом газовая и жидкая фазы вступают в противоточный контакт. Углеводородные компоненты избирательно растворяются и поглощаются абсорбентом. Непоглощенный чистый газ выводится из верхней части башни и выбрасывается после прохождения через пламегаситель, чтобы соответствовать стандартам выбросов.

Стадия десорбции: богатый абсорбент, поглотив пар, поступает в резервуар вакуумной десорбции. В условиях вакуума он нагревается и десорбируется, высвобождая поглощенный пар с образованием смеси паров высокой-концентрации.

Стадия восстановления: десорбированная смесь паров высокой-концентрации транспортируется в маслоабсорбционную башню (или непосредственно возвращается в резервуар), где она поглощается жидким маслом внутри башни, обеспечивая восстановление ресурсов. Абсорбент после десорбции и регенерации становится обедненным абсорбентом и возвращается обратно в абсорбционную колонну для повторного использования.

2.3 Состав системы

К основным основным компонентам установки третичной рекуперации паров на основе абсорбции- относятся:

Имена компонентов	Функциональное описание
Абсорбционная башня	Блок обработки активной зоны, зона контакта газа-жидкости со слоем насадки (или лотком) внутри башни для увеличения площади контакта газа-жидкости и повышения эффективности абсорбции. Обычно это вертикальная структура, обеспечивающая высокую гибкость обработки.
Вакуумный десорбционный резервуар	Десорбирует пары из богатого абсорбента в условиях вакуума, обеспечивая регенерацию абсорбента и обогащение нефти/газа.
Резервуар для хранения абсорбента	Сохраняет бедные и богатые абсорбенты, обеспечивая непрерывную работу системы.
Циркуляционный насос (насос для обедненного масла/насос для обогащенного масла)	Транспортирует абсорбент из резервуара для хранения абсорбента в верхнюю часть абсорбционной колонны для распыления и отправляет обогащенный абсорбент в резервуар для десорбции.
Холодильная установка (опция)	Снижает температуру абсорбента примерно до 5 градусов; низкая температура помогает повысить эффективность поглощения.
Вакуумный насос	Обеспечивает вакуумную среду для десорбционного резервуара с уровнем вакуума ниже 5,3 кПа, обеспечивая эффективную десорбцию.
Система управления ПЛК	Полностью автоматический контроль,-отслеживание в реальном времени уровня абсорбента, температуры, давления и других параметров с автоматической регулировкой скорости циркуляции абсорбента.
Пламегаситель	Устанавливается на нагнетательный трубопровод для предотвращения распространения пламени и обеспечения безопасности.

III. Ключевые технологические преимущества

Преимущества

Зрелый и стабильный процесс: методы абсорбции имеют давнюю историю применения в нефтехимической промышленности и являются весьма отработанными.
Снижение инвестиционных затрат: по сравнению с процессами криогенной конденсации первоначальные инвестиции в оборудование ниже, а результаты восстановления стабильны.
Большая производительность обработки и высокая адаптируемость к концентрации: подходит для обработки паров высокой-концентрации, нечувствителен к колебаниям концентрации выхлопных газов, особенно подходит для больших-перемежающихся выбросов, таких как загрузка нефтебаз.
Высокая эксплуатационная гибкость: адаптируется к колебаниям рабочих условий от 0 до 100%, особенно подходит для ситуаций прерывистой нагрузки.
Прямое использование извлеченных ресурсов: Поглощенная богатая нефть может быть непосредственно возвращена в резервуары для хранения, что приведет к прямой экономической выгоде.
Высокая степень извлечения: в комбинированном процессе абсорбции + адсорбции степень извлечения компонентов тяжелых углеводородов (C3 и выше) близка к 100%.

Ограничения:

Низкая скорость восстановления при использовании отдельно: методы чистой абсорбции обычно достигают степени восстановления около 80%, что недостаточно для соответствия действующим национальным стандартам (эффективность очистки более или равна 95%, концентрация выбросов менее или равна 25 г/м³).
Большая занимаемая площадь: оборудование требует относительно большого места для установки.
Расход абсорбента: Абсорбент в некоторой степени расходуется и требует постоянного пополнения; неправильный выбор абсорбента может повлиять на долгосрочную-эффективность работы.
Большой перепад давления в системе: может достигать примерно 5000 Па, поэтому требуется нагнетатель-нагнетателя высокого давления.

IV. Технические параметры

Элементы параметров	Технические характеристики	Описание
Мощность обработки	200-10000 Нм³/ч (настраиваемый)	Охватывает все потребности: от малых и средних-заправочных станций до крупных нефтебаз.
Тип абсорбента	Низкосортный-бензин, легкое дизельное топливо, керосин, специальный абсорбент.	Выбор по составу пара
Температура абсорбента	0 градусов-10 градусов (охлаждение опционально)	Низкая-поглощение помогает повысить эффективность поглощения.
Коэффициент циркуляции абсорбента	Исходный газ:абсорбент=10:1-5:1 (объемное соотношение)	Определяется концентрацией пара и абсорбирующими свойствами.
Давление вакуумной десорбции	Меньше или равно 13,3 кПа	Обеспечение полной десорбции
Теоретическое количество тарелок абсорбционной башни	9-13 блоков	Влияние на эффективность поглощения
Падение давления в системе	Примерно 5000 Па	Требуется соответствующее давление воздуха и конфигурация вентилятора.
Эффективность обработки (чистое поглощение)	Больше или равно 80% (используется отдельно)	Полные стандарты выбросов требуют комбинированных процессов адсорбции.
Комбинированная эффективность процесса	Больше или равно 95–99,9 %.	Комбинация абсорбция + адсорбция может соответствовать национальным стандартам класса А.
Концентрация выбросов	Меньше или равно 60 мг/м³ (комбинированный процесс)	Не-общие углеводороды
Рейтинг взрывозащиты-	Ex d IIB T4	Подходит для легковоспламеняющихся и взрывоопасных мест.
Метод управления	Полностью автоматическое управление ПЛК	Поддерживает удаленную передачу данных и онлайн-мониторинг.

V. Сценарии применения

Области применения	Конкретные сценарии	Рекомендуемые конфигурации процесса:
Заправочные станции	Третичная улавливание паров на заправочных станциях с годовым объемом продаж более 5000 тонн.	В качестве установки предварительной обработки в комбинированном процессе, используемом совместно с адсорбцией:
Нефтебазы	Утилизация паров в резервуарах для очищенного масла и на раздаточных платформах	Комбинированный процесс абсорбции + адсорбции (основное решение)
Нефтяные терминалы	Утилизация паров при погрузке и разгрузке танкеров	Комбинированный процесс низкотемпературной-абсорбции и адсорбции
Нефтеперерабатывающие/химические заводы	Газы атмосферной и вакуумной перегонки, пары от погрузочных платформ и химические выхлопные газы.	Многоступенчатая комбинация абсорбции + мембранного разделения + адсорбции.
Системы погрузки и разгрузки железнодорожных и автомобильных дорог	Высокая-концентрация паров, вытесняемых во время загрузки танкера	Установка восстановления абсорбционной температуры и давления окружающей среды

VI. Комбинированные технологические маршруты

Методы однократной абсорбции недостаточны для соответствия все более строгим стандартам выбросов; поэтому в отрасли обычно используются комбинированные процессы для достижения соответствия. Ниже приведены некоторые основные схемы комбинированного процесса абсорбции:

Комбинированные процессы:	Ход процесса:	Ключевые особенности:
Абсорбция + Адсорбция	Предварительная очистка абсорбера (удаление более 50% паров) → Глубокая очистка адсорбционной колонны → Соответствие стандартам выбросов	В настоящее время это наиболее широко используемая и зрелая технология на нефтебазах и в системах погрузки/разгрузки, обладающая такими преимуществами, как низкое энергопотребление и высокая производительность обработки.
Абсорбция + Мембранное разделение + Адсорбция	Предварительная очистка абсорбера → Сепарация и очистка мембранного модуля → Глубокая очистка адсорбционного резервуара	Утилизация ароматических соединений может снизить выбросы не-метановых углеводородов (NMHC) до 11,36 мг/м³, а на станциях погрузки/разгрузки - до 13,30 мг/м³, что соответствует национальному стандарту предприятия класса А.
Низко-поглощение + градация адсорбции	Абсорбент, охлажденный до 5 градусов, поступает в абсорбер → Адсорбент (трех-ступенчатый ступенчатый материал: мезопористый + микропористый + ультра-микропористый) глубокой очистки.	Эта технология была включена в рекомендуемую категорию Национального каталога рекомендаций по технологиям предотвращения и контроля загрязнения 2025 года; абсорбционная башня может поглощать более 50% пара; сдвоенные резервуары работают попеременно, производительность переработки 200-10000 м³/ч.
Абсорбция + Конденсация + Адсорбция	Предварительная очистка абсорбера → Восстановление сжижением конденсата → Адсорбционная глубокая очистка	Благодаря многоступенчатой комбинации-для постепенного снижения нагрузки он подходит для очистки отходящих газов сложного состава и резких колебаний концентрации.

VII. Основные продукты и характеристики на рынке

7.1 Типичные продукты

Компании	Модель продукта	Мощность обработки:	Функции	Приложения
Шаньдун Инда Охрана окружающей среды	СДИД-1000/ЯД-1000	30 m³/h	В качестве абсорбента использует бедные масла, такие как дизельное топливо; противоточное распыление наверху абсорбционной башни; десорбция происходит в вакуум-десорбционной емкости.	АЗС, нефтебазы, нефтеперерабатывающие заводы
Sinopec Научно-исследовательский институт техники безопасности	Низкая-поглощение температуры - Адсорбция материала с градацией размера пор	200-10000 m³/h	Абсорбент охлаждают до 5 градусов; используется материал с трехступенчатым градиентом адсорбции.	Разработка нефтяных месторождений, хранение и транспортировка сырой нефти, переработка
Шэньчжэнь Автовелл	Метод абсорбции + адсорбции для системы улавливания паров	Настраиваемый	Параллельные двойные адсорбционные резервуары + сухой вакуумный насос + абсорбционная колонна + циркуляционный насос.	Нефтеперерабатывающие заводы, нефтебазы, химическая утилизация газов
Цзинань Цянькунь по охране окружающей среды	QKHB-ГГ	Настраиваемый	В качестве реактора используется слой с высокой гравитацией или абсорбционная колонна; поглощает постные масла, такие как дизельное топливо.	Нефтехимические, химические, нефтебазы

7.2 Рекомендации по выбору

Масштаб проекта	Рекомендуемая мощность обработки	Рекомендуемые процессы	Объяснение
Малые АЗС (2000-3000 тонн/год)	6-10 m³/h	Конденсация + Адсорбция (метод абсорбции отдельно не рекомендуется)	Методы абсорбции имеют ограниченную эффективность при использовании отдельно на заправочных станциях.
Крупные АЗС (3000-8000 тонн/год)	10-20 m³/h	Конденсация + Адсорбция как основной процесс, абсорбция как вспомогательный процесс.	-
Малые и средние-нефтебазы/наливные платформы	200-500 m³/h	Комбинация абсорбция + адсорбция	Абсорбционные башни служат основной установкой предварительной обработки.
Крупные нефтебазы/судоходные причалы	500-2000 m³/h	Комбинация низкотемпературной-абсорбции + ступенчатой адсорбции	Рекомендуемая схема из Национального каталога поощряемых технологий
Нефтеперерабатывающие и химические предприятия/Химические отходы газа	500-10000 m³/h	Абсорбция + мембранное разделение + многоступенчатая комбинированная-адсорбция	Нацеливание на сложные композиции и резкие колебания концентрации

7.3 Руководство по выбору абсорбента

Выбор абсорбента напрямую влияет на эффективность абсорбции и должен определяться комплексно, исходя из состава пара и целевой скорости рекуперации:

Типы абсорбентов	Применимые сценарии	Функции
Низко-бензин	Зона бензобаки нефтебазы, погрузочная платформа	Сырьевые материалы легко доступны, однородны по составу, подлежат вторичной переработке и могут быть сразу возвращены в резервуары для хранения.
Легкое дизельное топливо	Утилизация паров бензина, хранение и транспортировка химикатов	Низкая цена и хорошие характеристики поглощения, но для обеспечения безопасности необходим контроль температуры вспышки.
Керосин	Склад авиационного керосина, химическая продукция	Отличные характеристики поглощения, но ограниченный диапазон применения.
Специальный абсорбент (например, АбсФОВ-97)	Сценарии с высокой концентрацией паров и высокими требованиями к скорости восстановления.	Коэффициент восстановления в пилотном-масштабе достиг 97 %, а качество восстановленного бензина соответствовало требованиям использования.

VIII. Требования к установке

8.1 Условия установки

Установка на заправочных станциях или нефтебазах, где завершена вторичная модернизация системы улавливания паров.
Для оборудования необходимо предусмотреть фундамент. Установка должна производиться в хорошо-выделенном, хорошо вентилируемом помещении вдали от источников тепла.
Требуется трехфазный источник питания 380 В/50 Гц-; Выходная мощность зависит от мощности обработки.
Подключение газа: фланцевое соединение DN40-DN200 (в зависимости от производительности).
Выход выхлопной трубы должен находиться на высоте не менее 4 метров над уровнем земли, вдали от мест с высокой активностью персонала.
Резервуар для хранения абсорбента должен иметь дозировочное отверстие, расположенное над уровнем земли для удобства эксплуатации.

8.2 Меры предосторожности при установке

Оборудование следует устанавливать горизонтально, чтобы обеспечить равномерный контакт газа-жидкости внутри абсорбционной башни.
Электрическая проводка должна соответствовать требованиям к взрывобезопасной -зоне строительства (серия GB 3836).
Упаковочный материал в абсорбционной башне необходимо регулярно проверять; любые засоры следует немедленно очистить или заменить.
Соединения трубопроводов должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку паров.
Контроль уровня жидкости в абсорбирующей башне должен находиться в безопасном диапазоне 20–80 % от высоты уровня жидкости.
Трубопровод между резервуаром вакуумной десорбции и абсорбционной башней должен быть спроектирован с достаточным наклоном, чтобы обеспечить самотечное течение нефти.

8.3 Техническое обслуживание набивки абсорбционной башни

Набивка внутри абсорбционной башни является важнейшим компонентом. После длительного использования может возникнуть накипь и засорение. Рекомендуется регулярный осмотр, очистка или замена. Когда эффективность тарелки снижается, необходимо проверить фактический рабочий эффект теоретического количества тарелок.

IX Обслуживание и уход

9.1 Элементы текущего обслуживания

Предметы обслуживания	Цикл	Рабочие процедуры
Проверка рабочих параметров	Ежедневно	Наблюдайте за температурой, давлением, уровнем жидкости и концентрацией на выходе абсорбционной колонны.
Проверка циркуляционного насоса абсорбента	Еженедельно	Проверьте рабочий шум, вибрацию и состояние уплотнений насоса.
Визуальный осмотр оборудования	Еженедельно	Проверьте на наличие утечек, аномальных вибраций и необычных шумов.
Проверка вакуумного насоса	Ежемесячно	Проверьте уровень масла, рабочий шум и уровень вакуума, чтобы убедиться, что они соответствуют стандарту (менее или равно 13,3 кПа).

9.2 Регулярное техническое обслуживание

Предметы обслуживания	Цикл	Примечания
Тестирование концентрации выбросов	Ежеквартальный	Определите концентрацию NMHC на выходе выбросов, убедившись, что она меньше или равна 25 г/м³.
Проверка характеристик абсорбента	Каждые 3-6 месяцев	Проверьте насыщенность абсорбента и замените его.
Проверка упаковки башни абсорбера	Каждые 6 месяцев	Проверьте наличие засоров и очистите.
Тестирование системы на герметичность	Ежегодно	Выполните процедуры в соответствии с требованиями GB20952.
Обслуживание вакуумного насоса	Ежегодно	Замените масло вакуумного насоса и проверьте уплотнения.
Пополнение/замена абсорбента	В зависимости от использования	Расход абсорбента высок и требует постоянного пополнения.
Калибровка системы управления ПЛК	Ежегодно	Проверьте точность датчика и функции защиты связи.

X Сравнение абсорбционного метода с другими процессами

Процессы	Скорость восстановления	Концентрация выбросов	Инвестиционные затраты:	Эксплуатационные расходы:	Область применения
Метод чистой абсорбции	Примерно 80%	выше	Низкий	Середина	Предварительная обработка/Рабочие условия при больших объемах
Конденсационный метод	Больше или равно 95 %	Меньше или равно 25 г/м³	Высокий	Высокое энергопотребление в криогенной секции	Пар высокой концентрации, прерывистые условия эксплуатации
Адсорбционный метод	Больше или равно 95 %	Меньше или равно 10–25 г/м³.	Середина	Средний (замена активированного угля)	Глубокая очистка низкой концентрации
Комбинация абсорбция + адсорбция	Больше или равно 95 %	Меньше или равно 25 г/м³	Середина	Низкий	Основное решение для загрузки нефтебаз в условиях эксплуатации больших объемов
Абсорбция + мембрана + адсорбция	Больше или равно 99,9%	Меньше или равно 60 мг/м³	Высокий	Низкий	Высокие стандартные требования (предприятия класса А)
Конденсация + адсорбция	Больше или равно 98 %	Меньше или равно 20 г/м³	Высокий	Середина	Заправочные станции, малые и средние-нефтебазы

XI. Информация для заказа

Проект	Содержание
Название продукта	Установка третичной улавливания паров на основе абсорбции-
Тип продукта	SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY
Мощность обработки	30-10000 Нм³/ч (настраиваемый)
Производственный цикл	30-60 дней (в зависимости от пропускной способности)
Гарантийный срок	12 месяцев (с момента принятия)
Расчетный срок службы оборудования	Больше или равно 15 годам
Дополнительные конфигурации	Система онлайн-мониторинга, модуль удаленной передачи данных, взрывозащищенный/стандартный тип, управление с помощью сенсорного экрана ПЛК
После-послепродажное обслуживание	Техническая поддержка,-ответ на сайте в течение 48 часов.

Конкретная цена и время доставки зависят от фактического запроса.

горячая этикетка : установка третичной улавливания паров на основе абсорбции-, производители, поставщики, фабрики установок третичной улавливания паров на основе абсорбции-

Установка третичной улавливания паров на основе абсорбции-