Комбинированная установка третичной улавливания паров
video
Комбинированная установка третичной улавливания паров

Комбинированная установка третичной улавливания паров

Комбинированная установка третичной улавливания паров представляет собой устройство для защиты окружающей среды, которое с научной точки зрения объединяет две или более технологии улавливания паров (такие как конденсация, адсорбция и мембранное разделение) в единую систему. Он специально разработан для устранения потерь паров при дыхании в резервуарах-хранилищах заправочных станций, вызванных суточными колебаниями температуры и изменениями давления, а также остаточных паров, собираемых и выделяющихся, когда соотношение газ-жидкость во вторичной системе улавливания паров превышает 1.

Компания Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков комбинированных установок третичной рекуперации паров в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать оборудование премиум-класса на продажу здесь и получить прайс-лист на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.

 

I. Обзор продукта

 

Комбинированная установка третичной улавливания паров представляет собой устройство для защиты окружающей среды, которое с научной точки зрения объединяет две или более технологии улавливания паров (такие как конденсация, адсорбция и мембранное разделение) в единую систему. Он специально разработан для устранения потерь паров при дыхании в резервуарах-хранилищах заправочных станций, вызванных суточными колебаниями температуры и изменениями давления, а также остаточных паров, собираемых и выделяющихся, когда соотношение газ-жидкость во вторичной системе улавливания паров превышает 1.

 

В условиях все более строгих экологических норм один технологический маршрут больше не может обеспечить баланс между высокой степенью извлечения, низкими эксплуатационными расходами и стабильным соблюдением требований. Комбинированные процессы стали основным решением третичной регенерации паров. В основном процессе применяется комбинированная технология конденсации и адсорбции, которая снижает потенциальные температурные риски адсорбционного слоя за счет предварительного-охлаждения, достигая общей концентрации не-неметановых углеводородов в отходящих газах 0,36-0,45 мг/м³. Продукт соответствует требованиям «Стандарта выбросов загрязнителей воздуха для автозаправочных станций» (GB 20952-2020) и «Технического стандарта для установок по улавливанию и очистке паров» (GB/T 50759-2022), с эффективностью очистки более или равной 95% и концентрацией выбросов менее или равной 25 г/м³. Это надежный выбор для заправочных станций, позволяющий добиться беспроигрышной ситуации с точки зрения соблюдения экологических требований и получения экономической выгоды.

product-800-800
product-800-800
product-800-800
product-800-800

 

II. Технические принципы

 

2.1 Основная технологическая концепция
Основная концепция комбинированного процесса заключается в «многоуровневой очистке и дополнительных преимуществах»: во-первых, первичная технология (например, конденсация) восстанавливает большую часть паров высокой-концентрации; затем вторичная технология (например, адсорбция) глубоко очищает оставшийся выхлопной газ с низкой-концентрацией, в конечном итоге достигая двойной цели: высокой степени восстановления и сверх-низких выбросов. Каждая отдельная технология имеет свою область применения и ограничения; комбинированный процесс посредством научного сопоставления полностью использует преимущества каждой технологии и компенсирует ее недостатки.

 

2.2 Технологический маршрут основного процесса
В настоящее время к основным методам третичной утилизации паров на АЗС как внутри страны, так и за рубежом относятся конденсация, абсорбция, адсорбция и мембранное разделение, а также их комбинированные процессы. Основные комбинированные процессы на современном рынке включают следующие решения:

Схемы комбинирования

Ход процесса

Технические характеристики

Применимые сценарии

Конденсация + Адсорбция

Конденсация и сжижение основного пара → Адсорбционная глубокая очистка

Продуманная и стабильная версия, наиболее широко используемая, с лучшим соотношением стоимости-производительности.

Основные системы третичной рекуперации паров на заправочных станциях

Конденсация + мембранное разделение

Компрессия и конденсационное сжижение → Мембранный модуль разделения и очистки

Низкое энергопотребление, длительный срок службы, отсутствие затрат на замену адсорбента.

Заправочные станции, малые и средние-нефтебазы

Конденсация + Мембрана + Адсорбция

Конденсация → Мембранное разделение → Адсорбционная трех-этапная глубокая очистка.

Чрезвычайно низкие выбросы, передовые технологии

Строго экологический контроль, высокие-стандартные требования

Абсорбция + Адсорбция

Предварительная очистка абсорбера → Адсорбционная глубокая очистка

Большая производительность обработки, хорошая адаптируемость

Нефтебазы, погрузочные платформы нефтеперерабатывающих заводов

 

2.3 Комбинация конденсации + адсорбции – подробное объяснение технологической схемы

Комбинация конденсация + адсорбция в настоящее время является наиболее широко используемым и проверенным решением. Его технологический процесс выглядит следующим образом:

 

В методе адсорбции используются адсорбирующие материалы, такие как активированный уголь, для адсорбции органических веществ в паре. После адсорбционного насыщения пар отделяется вакуумной десорбцией или десорбцией пара и, наконец, конденсируется в жидкое масло. Метод конденсации использует низкотемпературное охлаждение для сжижения углеводородов в паре, тем самым обеспечивая рекуперацию пара. Когда два метода используются в сочетании, пар сначала конденсируется до -75 градусов (можно охлаждать в три этапа). Алканы с C3 или выше в основном конденсируются и извлекаются со степенью извлечения 80–90%. Оставшееся небольшое количество алканов направляют в адсорбционную систему на адсорбционно-восстановительную обработку. Воздух, соответствующий нормам, после адсорбции выбрасывается; небольшое количество пара после десорбции возвращается на вход системы для циркуляции. Степень восстановления может достигать более 97%. Настройка температуры охлаждения разработана и сформулирована в соответствии с различными условиями эксплуатации.

 

2.4 Состав системы

Комбинированная установка улавливания паров в основном состоит из следующих основных компонентов:

Имена компонентов

Функциональное описание

Холодильная установка

Обеспечивает много-ступенчатое охлаждение, обеспечивая поэтапную--поэтапную конденсацию и сжижение пара.

Холодная камера (конденсатор/испаритель)

Основной компонент для охлаждения и теплообмена нефти-газа с многоступенчатым-градиентом температуры конденсации.

Адсорбционный резервуар

Интегрированный адсорбент из активированного угля для глубокой адсорбции и очистки выхлопных газов низкой-концентрации.

Вакуумный насос

Вакуумная десорбция и регенерация насыщенного активированного угля.

Масляный насос

Транспортирует сконденсированное и собранное жидкое масло в резервуар для хранения.

Сепаратор газа-жидкости

Отделяет конденсат от несконденсировавшегося газа, повышая чистоту извлечения.

Система управления ПЛК

Полностью автоматическое управление, мониторинг-в режиме реального времени таких параметров, как температура, давление и концентрация выбросов.

Система онлайн-мониторинга

Мониторинг в-соотношении газа-жидкости, давления в системе и герметичности в режиме реального времени с поддержкой автоматической сигнализации неисправностей.

 

Что касается управления, технология управления ПЛК и регулирования с преобразованием частоты используется для автоматического управления всем процессом сбора паров, конденсации и сжижения, разделения нефти и воды и транспортировки конденсата нефти в хранилище. Холодильная установка может осуществлять регулирование различных рабочих условий и экономичную работу системы.

 

III. Основные технические параметры комбинированного процесса

 

3.1 Комбинация конденсации + адсорбции – технические параметры

Элементы параметров

Технические характеристики

Мощность обработки

6-30 Нм³/ч (тип АЗС); 100-10000 Нм³/ч (тип нефтебазы)

Температура конденсации

3 градуса - 40 градусов - 75 градусов (настраиваемая трехступенчатая/четырехступенчатая конденсация)

Скорость восстановления конденсата

80%-90% (Первый этап)

Общий уровень восстановления

Больше или равно 97 %

Концентрация выбросов

Меньше или равно 25 г/м³ (Национальный стандарт); Менее или равно 10 г/м³ (стандарт строго контролируемой зоны)

Не-общая концентрация углеводородов в хвостовых газах

0,36-0,45мг/м³ (Оптимальное рабочее состояние)

Рейтинг взрывозащиты-

Ex d IIB T4 / Ex de ib mb ⅡC T4 Gb Полностью автоматическое управление ПЛК, с функциями онлайн-мониторинга и удаленной передачи данных

Метод управления

Технические характеристики

 

3.2 Комбинация конденсации + мембранной сепарации – технические параметры

Элементы параметров

Технические характеристики

Источник питания

380 В переменного тока, трех-фазный

Мощность двигателя

1,5 кВт

Начальное давление

+50 Па

Давление закрытия

-130 Па

Производительность по переработке паров

90-100 л/мин

Содержание углеводородов в выбросах

<25 mg/L

Температура окружающей среды

-20 градусов ~ 50 градусов

 

IV. Преимущества и особенности продукта

 

5.1 Сравнение основных схем комбинирования и рекомендации по выбору

Решения:

Мощность обработки:

Скорость восстановления

Ключевые преимущества:

Технологическая зрелость

Комплексная стоимость

Конденсация + Адсорбция (комбинированная)

6-30 м³/ч (АЗС) / 100-10000 м³/ч (нефтебазы)

Больше или равно 97 %

Продуманная технология, широчайшее применение, сбалансированная экономическая-эффективность

★★★★★

★★★

Конденсация + мембранное разделение

90-100 л/мин

Больше или равно 95 %

Низкие эксплуатационные расходы, не требуется замена адсорбента

★★★★

★★★★

Конденсация + Мембранное разделение + Адсорбция

18 м³/ч и выше

Больше или равно 98-99%

Чрезвычайно низкая концентрация выбросов, передовые технологии

★★★

★★★★★

Абсорбция + Адсорбция

100-10000 m³/h

Больше или равно 95 %

Самая большая перерабатывающая мощность, подходит для нефтебаз/НПЗ

★★★★

★★★

 

5.2 Ключевые факторы выбора
Выбор не должен основываться исключительно на начальной цене; необходимо всесторонне оценить следующие факторы:

  • Диапазон колебаний концентрации паров: Концентрация высокая во время погрузочных операций и низкая во время ежедневных потерь дыхания; оборудование должно быть адаптировано к широкому диапазону условий эксплуатации.
  • Требования к предельному уровню выбросов: в некоторых регионах применяются более строгие местные стандарты; необходимо подтвердить, соответствуют ли измеренные данные оборудования этим стандартам.
  • Среднесуточное производство паров: определяется объемом заправки, разницей температур и объемом резервуара для хранения, что влияет на производительность оборудования.
  • Условия площадки и электропитания. Оборудование,-монтируемое на раме, экономит место, но необходимо оценить силовую нагрузку и взрывобезопасность-.
  • Возможности эксплуатации и обслуживания: Адсорбционное оборудование требует регулярной замены упаковочного материала; Конденсационные системы полагаются на профессиональное обслуживание холодильного оборудования.
  • Принятие соответствия: оборудование должно предоставить отчет-о тестировании третьей стороны и поддерживать интерфейсы онлайн-мониторинга.

 

5.3 Рекомендации по выбору

Варианты использования

Ежедневные продажи/Годовые продажи

Рекомендуемые решения

Описание

Малые и средние-заправочные станции

2000-5000 тонн/год

Конденсация + Адсорбция (6-8 м³/ч)

Соответствует национальным стандартам, высокая экономичность-эффективность

Крупные заправочные станции

5000-10000 тонн/год

Конденсация + мембранная сепарация или конденсация + адсорбция (8-12 м³/ч)

Балансирует высокую степень восстановления с низкими эксплуатационными расходами.

Очень большие заправочные станции

Более 10000 тонн/год

Конденсация + Адсорбция (12-18 м³/ч)

Достаточная вычислительная мощность, стабильная работа

Мегазаправочные станции/небольшие нефтебазы

Любой размер

Конденсация + мембрана + адсорбция (трех-этапная глубокая обработка)

Концентрация выбросов Меньше или равна 10 г/м³

Зоны строгого экологического контроля/высокие-стандартные требования

Массовая загрузка

Абсорбция + Адсорбция (100-10000 м³/ч)

Большая производительность обработки, подходит для непрерывной работы.

 

Для подавляющего большинства автозаправочных станций, которым необходимо соответствовать национальным стандартам (годовой объем продаж превышает 2000 тонн), комбинированный процесс конденсации + адсорбции в настоящее время является наиболее комплексным, широко используемым и стабильным решением. Решение конденсации + мембранное разделение успешно применялось в некоторых проектах высокого-стандарта, и его преимущества, такие как низкие эксплуатационные расходы и отсутствие затрат на замену адсорбента, получают более широкое признание.

 

VI. Обновления конфигурации и сценарии применения

 

6.1 Многоступенчатая модернизация-охлаждения

На рынке доступна технология четырехступенчатой-конденсации с температурой конденсации от 3 до 40, 75 и 115 градусов. Добавление четвертой ступени глубокого охлаждения до -115 градусов к трех-ступенчатой конденсационной системе с использованием двух-каскадной + само{13}}каскадной технологии охлаждения (т. е. много-спаренного охлаждения) обеспечивает гибкую регулировку в диапазоне температур от -80 до -115 градусов, обеспечивая как экстремальные, так и умеренные низкотемпературные режимы работы для работы в различных условиях. Состав паров и большие колебания концентраций обработки, а также адаптация к все более строгим стандартам выбросов.

 

В некоторых непрерывных производственных процессах используется двойной -процесс переключения в секции низкой-температуры-. Если с одной стороны происходит закупорка льда, система напрямую переключается на другой путь для теплообмена и конденсации в холодильной камере, а размораживание выполняется на стороне,-заблокированной льдом, чтобы обеспечить непрерывное и стабильное восстановление выходящих газов.

 

6.2 Расширенные области применения

Устройства комбинированной улавливания паров расширились от третичной улавливания паров на заправочных станциях до более широкого спектра применений. Они подходят для систем улавливания паров на нефтеперерабатывающих заводах и автоцистернах нефтебаз, систем улавливания попутного газа на нефтяных месторождениях, разделения и восстановления химических газов, таких как бензол, а также разделения, контроля концентрации и восстановления смешанных газов в процессах химического производства. В условиях ужесточения экологических стандартов применение комбинированных процессов на нефтебазах, доках и химических промышленных парках также постоянно расширяется.

 

VII. Установка и выбор

 

7.1 Условия установки

Установка на АЗС, завершивших модернизацию системы вторичной улавливания паров.

Фундаменты оборудования должны быть зарезервированы. Установка должна производиться в хорошо-выделенном, хорошо вентилируемом помещении вдали от источников тепла.

Требуется трехфазный источник питания напряжением 380 В, 50 Гц-; выходная мощность зависит от модели.

Подключение газа: фланцевое соединение DN40 или DN50.

Выход выхлопной трубы должен находиться на высоте не менее 4 метров над уровнем земли, вдали от мест с интенсивным пешеходным движением.

 

7.2 Рекомендации по выбору

Создание модели требует точной оценки объема продаж АЗС. Недостаточная модель приведет к недостаточным темпам восстановления, а слишком большая модель приведет к напрасным инвестициям. В соответствии с политическим требованием, согласно которому заправочные станции с годовым объемом продаж, превышающим 2000 тонн, должны устанавливать устройства третичной улавливания паров, рекомендуется производительность переработки не менее 8 м³/ч, что соответствует стандартам рамочного соглашения крупных нефтяных компаний, таких как CNOOC. Следует также учитывать местные климатические условия; в холодных регионах необходимы меры против-замерзания (такие как электрообогрев, защита конденсатора от замерзания-и т. д.).

 

XI. Информация для заказа

 

Проект

Содержание

Название продукта

Комбинированная установка третичной рекуперации паров

Дополнительные параметры процесса

Конденсация + Адсорбция / Конденсация + Мембранное разделение / Конденсация + Мембрана + Адсорбция / Абсорбция + Адсорбция (по индивидуальному заказу)

Мощность обработки

6-30 м³/ч (тип АЗС) / 100-10000 м³/ч (тип нефтебазы) / по индивидуальному заказу

Номинальная температура конденсации

-40 градусов/-75 градусов/-115 градусов (настраиваемая трехступенчатая/четырехступенчатая конденсация)

Стандарт дизайна

ГБ/Т 50759-2022, ГБ 20952-2020

Рейтинг взрывозащиты-

Ex d IIB T4 / Ex de ib mb ⅡC T4 Gb

Расчетный срок службы оборудования

Больше или равно 10 годам

Гарантийный срок

24 месяца (Соответствует рамочным соглашениям крупнейших нефтяных компаний, за исключением расходных материалов и быстроизнашивающихся деталей)

Производственный цикл

30–60 дней (в зависимости от производительности и конфигурации процесса)

Дополнительные конфигурации

Система онлайн-мониторинга, 4G IoT, облачная платформа управления, промышленный сенсорный экран, модуль передачи данных

Послепродажное-обслуживание

Техническая поддержка,-ответ на сайте в течение 48 часов.

 

Конкретные цены и сроки доставки зависят от фактического запроса.

Контактная информация Для получения более подробной информации о продукции, технических решений или получения ценового предложения свяжитесь с нами.

 

горячая этикетка : комбинированная установка третичной рекуперации паров, Китай комбинированная установка третичной рекуперации паров производители, поставщики, завод

Отправить запрос