Установка третичной улавливания паров конденсационного-типа

Компания Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков установок для улавливания третичных паров конденсационного-типа в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать оборудование премиум-класса на продажу здесь и получить прайс-лист на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.

Установка третичной рекуперации паров конденсационного-типа — это высоко-эффективное, экологически-устройство, предназначенное для решения проблемы испарения паров из резервуаров-хранилищ заправочных станций. В этом продукте применяется многоэтапный-процесс конденсации с применением технологии охлаждения для поэтапного--поэтапного охлаждения пара до сверх-низких температур. Это приводит к переходу углеводородных компонентов непосредственно из газовой фазы в жидкую фазу, что позволяет извлекать ресурсы. Хвостовой газ, очищаемый оборудованием, соответствует стандартам сброса, а извлеченное жидкое топливо может быть напрямую использовано повторно, что дает как экологические, так и экономические преимущества.

Этот продукт соответствует *Стандарту выбросов загрязнителей воздуха для заправочных станций* (GB 20952-2020), имеет эффективность очистки не менее 95 % и концентрацию выбросов менее или равную 25 г/м³, что делает его надежным выбором для заправочных станций с точки зрения соблюдения экологических требований. В соответствии с последними требованиями политики АЗС с годовым объемом реализации бензина, превышающим 2000 тонн, должны завершить установку этого агрегата к 2027 году.

2.1 Основные технические принципы

Конденсационный метод рекуперации паров использует принцип изменения давления насыщенного пара при разных температурах. Система охлаждения охлаждает пар, доводя углеводородные компоненты до перенасыщенного состояния, в результате чего они конденсируются в жидкость для восстановления.

Принцип охлаждения. При работе компрессорной холодильной системы газообразный хладагент с высокой-температурой и-давлением, выбрасываемый из компрессора, поступает в конденсатор, где конденсируется в переохлажденную жидкость под высоким-давлением-. Затем он проходит через расширительный клапан, подвергаясь дросселированию и снижению давления, превращаясь в смесь газа с низкой-температурой и низким-давлением-жидкости перед поступлением в испаритель (теплообменник). Внутри испарителя хладагент поглощает тепло из потока пара, тем самым охлаждая пар. После полного испарения хладагент возвращается в камеру сжатия компрессора, чтобы начать следующий цикл.

В системе третичной рекуперации паров конденсационного-типа система конденсации работает посредством скоординированного действия контроллера конденсации, узла испарителя, промежуточного компонента конденсации и узла конденсатора. Конденсат циркулирует между узлом конденсатора, промежуточным компонентом конденсации и узлом испарителя. Пар поступает через входное отверстие и конденсируется в испарителе; часть пара конденсируется в жидкий бензин и вытекает через отверстие возврата масла, а оставшийся газ выходит через отверстие для выпуска газа.

2.2 Схема многоэтапного процесса конденсации-

В этом продукте реализована трехэтапная-конденсационная конструкция с прогрессивным охлаждением и поэтапной рекуперацией:

Описание процесса:

• Триггер запуска: линия улавливания паров подключается к впускному отверстию установки рекуперации; система запускается автоматически при образовании летучих газов (по сигналам давления).
• Поэтапное охлаждение: газ поступает в систему охлаждения для поэтапного охлаждения и конденсации, постепенно снижая концентрацию газа.
• Сбор жидкости: Сконденсированное жидкое масло собирается в резервуаре для хранения жидкости.
• Рекуперация энергии. Очищенные низко-отходящие газы обмениваются теплом с поступающими отходящими газами через теплообменник для рекуперации энергии охлаждения и снижения энергопотребления.
• Соответствующий выпуск: хвостовой газ перед выпуском повторно нагревается за счет теплообмена, чтобы соответствовать стандартам и предотвратить обледенение выхлопной трубы.

2.4 Состав системы

Этот продукт состоит из следующих основных компонентов:

Запатентованная технология использует конструкцию, включающую первичные, вторичные и третичные конденсационные резервуары и резервуар для разделения нефти-газа; Эти резервуары соединены между собой трубопроводами для достижения эффективной конденсации и отделения пара.

3.1 Стандартные модели

В соответствии с требованиями рамочного соглашения крупных нефтяных компаний, таких как CNOOC, производительность основной переработки составляет 6 м³/ч и 8 м³/ч, а некоторые модели способны достигать производительности 18 м³/ч.

Примечание. Для получения информации о конкретных моделях и технических характеристиках см. последнюю версию документации производителя.

3.2 Подробные технические характеристики

3.3 Технические характеристики

• Эффективность лечения: больше или равна 95%, соответствует требованиям национальных стандартов.
• Концентрация выбросов: общее содержание не-неметановых углеводородов (NMTHC) в очищенных выхлопных газах намного ниже национального стандарта, составляющего 25 г/м³; фактические уровни варьируются от 3 до 11,8 г/м³.
• Скорость восстановления: Степень восстановления паров превышает 99%.
• Технический подход: Конденсация является основной технологией для установок третичной рекуперации паров. Чистая конденсация требует очень низких температур и потребляет значительную энергию; поэтому на заправочных станциях его обычно комбинируют с методами адсорбции или мембранного разделения. Установки, использующие двойной-технологический подход,-сочетающий конденсацию и мембранную фильтрацию-, могут достигать эффективности рекуперации, превышающей 95 %.

4.1 Передовая технология конденсации

• Трех-ступенчатая градиентная конденсация. Многоступенчатая конденсационная установка работает с шагом изменения температуры в 3 градуса, -40 градусов и -75 градусов, постепенно охлаждая, обеспечивая каскадное использование энергии.
• Высокоэффективный-теплообменник: оснащен узлом испарителя, модулем промежуточной конденсации и узлом конденсатора, что обеспечивает высокую эффективность конденсации.
• Точный контроль температуры. Контроллер конденсации регулирует параметры в режиме реального-времени, чтобы обеспечить стабильную работу.

4.2 Преимущества комбинированных технологий

Этот продукт может работать независимо или в сочетании с методами адсорбционного или мембранного разделения:

Преимущества комбинированного процесса: предварительное-охлаждение снижает температуру адсорбционного слоя, эффективно устраняя риск образования горячих-горячих точек; Технология мембранного разделения обеспечивает превосходные показатели выбросов и высокую эффективность рекуперации бензина.

4.3 Интеллектуальная система управления

Полностью автоматическое управление ПЛК: запуск/остановка одним-кнопком и автоматическая работа 24 часа в сутки, 7 дней в неделю; не требуется ручного контроля.

Возможности онлайн-мониторинга: мониторинг-в режиме реального времени таких данных, как давление в резервуарах, рабочие циклы, время работы, энергопотребление, объем рекуперации и сокращение выбросов углекислого газа.

Подключение к Интернету вещей 4G: поддерживает функции онлайн-мониторинга, такие как облачное-обслуживание и управление, что соответствует требованиям онлайн-мониторинга окружающей среды.

Дистанционное интеллектуальное централизованное управление: обеспечивает удаленное управление с помощью интеллектуальной платформы централизованного управления оборудованием рекуперации паров Stage III.

4.4. Высокоэффективное восстановление-энергосбережения и энергосбережение.

Высокая степень рекуперации: Коэффициент рекуперации паров больше или равен 98%; Степень извлечения жидкого бензина Не менее 95%.

Прямые экономические выгоды: жидкий бензин, полученный путем конденсации, можно возвращать непосредственно в резервуар для хранения для повторного использования, что позволяет экономить энергию и увеличивать экономическую отдачу.

Рекуперация холодной энергии: рекуперирует холодную энергию через теплообменники, снижая энергопотребление системы.

4.5 Безопасная и надежная конструкция

Сертификация взрывозащиты-: класс Ex d IIB T4; подходит для легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред.

Множественные средства защиты. Система оснащена множеством средств защиты, обеспечивающих общую взрывобезопасность-.

Работа при низких-температурах: весь блок работает при низких температурах, что исключает риск возгорания и взрыва.

Закрытая система: полностью герметичная конструкция для предотвращения утечки паров.

В соответствии с последними требованиями политики АЗС с годовым объемом реализации бензина, превышающим 2000 тонн, должны завершить установку установок улавливания паров III ступени к 2027 году.

Рамочное соглашение CNOOC Refining & Chemicals Co., Ltd. от 2023 года прямо требует использования процесса адсорбции углерода плюс конденсации (с воздушным-охлаждением) для улавливания паров с производительностью очистки 6 м³/ч и 8 м³/ч. Это указывает на то, что технология конденсации является основным процессом нынешней рекуперации паров Stage III.

6.1 Рекомендации по выбору мощностей лечения

После модернизации установки третичной улавливания паров компания Wuhan Petrochemical увеличила производительность переработки с 8 м³/ч до 15 м³/ч; этот путь технической модернизации может служить эталоном.

6.2 Сравнение конденсационных технологий

Метод чистой конденсации требует очень низких температур и влечет за собой высокие энергозатраты; он нерентабелен-для заправочных станций и в основном используется на нефтеперерабатывающих заводах или нефтебазах, где образуются большие объемы паров пара.

7.1 Условия установки

• Устанавливается на заправочных станциях, завершивших модернизацию систем вторичной рекуперации паров.
• Фундамент оборудования должен быть подготовлен; установка должна производиться в выделенном, хорошо-проветриваемом помещении вдали от источников возгорания.
• Требуется трехфазный источник питания 380 В/50 Гц-; номинальная мощность зависит от конкретной модели.
• Подключение газа: фланцевое соединение DN40 или DN50.
• Вытяжное отверстие должно располагаться на высоте не менее 4 метров над уровнем земли и вдали от мест, где работает персонал.

7.2 Меры предосторожности при установке

• Оборудование должно быть установлено ровно, чтобы обеспечить надлежащий поток и сбор конденсата.
• Электропроводка должна соответствовать строительным нормам для взрывобезопасных-зон.
• Вокруг конденсатора должно быть обеспечено достаточное пространство для обеспечения эффективного рассеивания тепла.

8.1 Элементы регулярного технического обслуживания

8.2 Периодическое техническое обслуживание

8.3 Онлайн-мониторинг и эксплуатация и обслуживание

Этот продукт оснащен системой онлайн-мониторинга-в режиме реального времени. Человеко--машинный интерфейс позволяет в режиме реального времени- отслеживать такие данные, как давление в резервуаре, рабочие циклы, продолжительность работы, потребление энергии, объем рекуперации и сокращение выбросов углекислого газа. Оно обеспечивает-онлайн-мониторинг рабочего состояния и данных восстановления в режиме реального времени, а также интеллектуальное централизованное дистанционное управление, облегчающее ежедневную эксплуатацию и управление техническим обслуживанием.

Технические характеристики: В соответствии с *Нормами выбросов загрязняющих веществ в атмосферу нефтебаз* эффективность очистки установки улавливания паров должна быть не менее 95%, а концентрация выбросов не должна превышать 25 г/м³.

Развитие и тенденции в области технологии третичной улавливания паров на основе конденсации-:

• Внедрение комбинированных процессов: методы чистой конденсации требуют очень низких температур, что приводит к высокому потреблению энергии и плохой экономической целесообразности применения на автозаправочных станциях. Методы «Конденсация + Адсорбция» и «Конденсация + Мембрана» стали основными в отрасли.
• Развитые и стабильные процессы: комбинация «Конденсация + Адсорбция» в настоящее время является наиболее широко используемым процессом третичной рекуперации паров на автозаправочных станциях; предварительное-охлаждение используется для снижения рисков безопасности, связанных с температурой адсорбционного слоя.
• Более строгие стандарты выбросов: примеры применения в Пекине показывают, что концентрация отходящих газов после-очистки варьируется от 0,3 до 11,8 г/м³; Заправочная станция Jiepai в Чэнду достигла степени улавливания паров, превышающей 99%, при средней концентрации выхлопных газов 3,1 г/м³.
• Интеллектуальные обновления. Такие функции, как подключение к Интернету вещей 4G, облачное обслуживание-и онлайн-мониторинг-в реальном времени стали стандартными.
• Благодаря таким преимуществам, как интуитивно понятное управление и возможность прямого извлечения жидкого топлива, метод конденсации занимает важное место в области улавливания паров. В сочетании с методами адсорбции или мембранного разделения он может достичь двойной цели: сверх-низких выбросов и высокой степени извлечения.

Конкретные цены и сроки доставки зависят от фактического предложения.

горячая этикетка : Установка третичной улавливания паров конденсационного-типа, Китай Установка третичной улавливания паров конденсационного-типа производители, поставщики, завод