Установка третичной улавливания паров мембранной сепарации

Компания Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков установок третичной рекуперации паров мембранного разделения в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать оборудование премиум-класса на продажу здесь и получить прайс-лист на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.

Установка третичной рекуперации паров с мембранной сепарацией — это высокоэффективное и экологически безопасное устройство, предназначенное для решения проблемы улетучивания паров на автозаправочных станциях и нефтебазах. В этом продукте используется комбинированный процесс мембранного разделения и конденсации, в котором используются различия в скорости проникновения различных газов через полимерную мембрану для достижения высокоэффективного отделения паров от воздуха. Очищенные выхлопные газы соответствуют стандартам выбросов, а восстановленное жидкое масло можно напрямую использовать повторно.

Продукт соответствует требованиям «Стандарта выбросов загрязнителей воздуха для автозаправочных станций» (GB 20952-2020) с эффективностью очистки не менее 95% и концентрацией выбросов менее или равной 25 г/м³, что делает его отличным выбором для заправочных станций с точки зрения соблюдения экологических требований и экономической выгоды.

2.1 Основной принцип технологии

Технология мембранного разделения основана на механизме растворения-диффузии: когда смешанный газ проходит через полимерную мембрану под разницей давлений, скорости проникновения молекул углеводородных ЛОС (таких как алканы и ароматические соединения) и молекул инертных газов (азота и кислорода) значительно различаются, что обеспечивает селективное разделение.

Два типичных механизма мембранного разделения:

Стекловидная мембрана для перехвата нефти-газа. При температуре выше Tg происходит движение сегментов межклеточной цепи, что увеличивает свободный объем и повышает селективность мембраны в отношении смесей углеводородов, ЛОС и воздуха. Молекулы инертного газа сначала растворяются на поверхности мембраны, затем диффундируют на другую сторону мембраны под действием градиента концентрации и, наконец, десорбируются.
 

2.3 Функции основных компонентов

3.2 Подробные технические характеристики

3.3 Описание показателей эффективности

• Единица производительности обработки: м³/ч (стандартные кубические метры в час), обозначающие объем нефтегазовой-смеси, которую оборудование может переработать в час.
• Давление запуска-: оборудование автоматически запускается, когда давление внутри масляного бака достигает этого значения.
• Давление отключения: оборудование автоматически останавливается, когда давление внутри масляного бака падает ниже этого значения.
• Концентрация выбросов: общее содержание не-неметановых углеводородов в очищенных выхлопных газах, которое должно соответствовать национальному стандарту и составлять не более 25 г/м³.

4.1 Передовая технология мембранного разделения

• Импортные высококачественные разделительные мембраны-качества. Использование высококачественных-импортных мембран с преимущественной воздухопроницаемостью, позволяющее избежать образования статического электричества и обеспечить безопасный и надежный процесс очистки.
• Высокая эффективность разделения: в экспериментальных условиях в диапазоне производительности очистки 2,8–4,7 м³/ч концентрация летучих органических соединений в пермеатном газе постоянно остается ниже предела выбросов 25 г/м³.
• Сильная адаптация к колебаниям давления: изменения расхода оказывают минимальное влияние на эффективность разделения мембранной системы, обеспечивая достижение стандартов выбросов в широком диапазоне мощностей очистки.

4.2 Преимущества комбинированного процесса

• Синергетический эффект мембранного разделения + конденсации: Процесс конденсации значительно продлевает срок службы мембраны и адсорбента, продлевая общий срок службы системы.
• Работа при низкой температуре и атмосферном давлении: Весь процесс обработки происходит при низкой температуре и атмосферном давлении, что обеспечивает безопасность и надежность.
• Извлечение ресурсов: пары высокой-концентрации частично сжижаются естественным путем после возвращения в нефтяной резервуар, что напрямую приносит экономическую выгоду.

4.3 Интеллектуальная система управления

• Автоматический запуск/останов: мониторинг давления в резервуаре-в режиме реального времени; автоматически запускается при достижении заданного значения и автоматически останавливается, когда давление падает ниже значения отключения-.
• Полностью автоматическое управление ПЛК: запуск/останов одной-кнопкой, круглосуточная автоматическая работа, ручное вмешательство не требуется.
• Динамическое управление давлением: автоматически регулирует малейшие колебания давления в резервуаре.
• Онлайн-мониторинг:-мониторинг в реальном времени давления пара на входе, температуры, скорости потока и других параметров; Рабочее состояние системы четко отображается.

4.4 Безопасная и надежная конструкция

• Класс взрывобезопасности-: Ex d IIB T4 / Ex dibⅡAT3, подходит для легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред.
• Замкнутая-циркуляция: конструкция внутренней циркуляции предотвращает утечку паров.
• Искробезопасность: процесс мембранного разделения не требует фазового перехода и высокой температуры, что исключает риск возгорания и взрыва.

4.5 Энергосбережение и экологические преимущества

• Низкие эксплуатационные расходы: небольшая занимаемая площадь и низкие эксплуатационные расходы.
• Прямые экономические выгоды: Извлеченная жидкая нефть возвращается в масляный резервуар, что приносит значительную экономическую выгоду.
• Соответствие требованиям по выбросам: общая концентрация не-углеводородов в очищенных выхлопных газах составляет<25mg/L (approximately 25g/m³), far below national standards
• Сокращение выбросов углерода: Значительно снижает выбросы ЛОС, способствуя достижению целей «двойного углерода».
   

6.1 Рекомендации по выбору

6.2 Выбор комбинации процессов

7.1 Требования к установке
Устанавливается на АЗС, на которых уже проведена модернизация системы вторичной улавливания паров.

Требуется заранее-существующий фундамент и установка в хорошо вентилируемом, выделенном-помещении вдали от источников тепла.

Требуется источник питания 380 В/50 Гц; мощность зависит от модели.

Подключение газа: фланцевое соединение DN40 или DN50.

7.2 Регулярное техническое обслуживание

7.3 Меры предосторожности
Во впускном паре не должно быть твердых частиц и капель жидкого масла, чтобы предотвратить загрязнение мембраны.

Не допускайте попадания соединений, содержащих серу- и кремний-, в мембранную систему, чтобы предотвратить отравление мембраны.

Регулярно проверяйте рабочее состояние вакуумного насоса, чтобы убедиться в перепаде давления на мембране.

Этот продукт соответствует следующим стандартам и требованиям политики:

• 《Стандарт выбросов загрязнителей воздуха с автозаправочных станций экспресс (GB 20952-2020): эффективность очистки более или равна 95%, концентрация выбросов менее или равна 25 г/м³
• Заправочные станции с годовой реализацией бензина, превышающей 2000 тонн, обязаны установить систему третичной улавливания паров.
• В некоторых регионах требуется концентрация выбросов менее или равная 10 г/м³ (доступны более высокие конфигурации).
   

горячая этикетка : установка третичной рекуперации паров мембранного разделения, Китайская установка третичной рекуперации паров мембранной сепарации производители, поставщики, завод